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2Cr12NiMo1W1V葉片鋼的高溫力學(xué)行為和組織

時間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

2Cr12NiMo1W1V葉片鋼主要用于制造發(fā)電機組汽輪機高中壓葉片和螺栓,葉片直接擔(dān)負著將蒸汽的動能和熱能轉(zhuǎn)換成機械能的作用,是汽輪機最重要的零件之一。超臨界、超超臨界汽輪機的工作條件很嚴苛,尤其高溫段葉片要承受高溫、高應(yīng)力、高轉(zhuǎn)速等苛刻的條件,因此對葉片鋼提出了較高的高溫性能要求。目前,對葉片鋼這樣的馬氏體不銹鋼的高溫力學(xué)性能的研究只局限于不同熱處理或顯微組織狀態(tài)下的力學(xué)性能指標的變化,對其高溫力學(xué)變形行為的研究很少。因此,本次對2Cr12NiMo1W1V葉片鋼在不同溫度、不同應(yīng)變速率下的拉伸力學(xué)性能的變化規(guī)律進行分析研究,并采用金相及TEM分析手段對其力學(xué)行為進行分析。

試驗選用某型材廠生產(chǎn)的鍛軋退火態(tài)2Cr12NiMo1W1V鋼,其化學(xué)成分如表1。從表1可見,2Cr12NiMo1W1V鋼化學(xué)成分基本上控制在要求范圍內(nèi)。對試樣毛坯進行調(diào)質(zhì)處理,其熱處理制度為1035℃×1h油淬,690℃×2h空冷,然后制成拉伸試樣。
在試驗溫度為室溫(22℃)、300、600和900℃下,對拉伸試樣進行應(yīng)變速率分別為10-1、10-2、10-3和10-4s-1的拉伸試驗,試樣拉斷后,立即取出放入流動的水流中冷卻至室溫。從斷裂后試樣未產(chǎn)生縮頸區(qū)域取金相與透射電鏡試樣。金相試樣用熱壓鑲嵌法制備,用5mLHCl+10gFeCl3混合侵蝕劑浸蝕,然后在金相顯微鏡下觀察組織。透射試樣手工拋光至80~100μm后,用Tenupol-5電解雙噴儀及PIPS691離子減薄儀完成試樣的制取及最終減薄清洗,用JEM-2100透射電子顯微鏡進行顯微觀察。
表1  試驗用2Cr12NiMo1W1V葉片鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù),%)
元素
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
實測
0.24
0.42
0.58
0.017
0.003
11.32
0.76
0.94
1.02
0.22
技術(shù)要求
0.20~0.25
≤0.50
0.50~0.90
0.025
≤0.025
11.00~12.50
0.50~0.90
0.90~1.25
0.90~1.25
0.20~0.30
 
試驗結(jié)果表明:
(1)隨溫度升高,2Cr12NiMo1W1V葉片鋼強度降低,塑性升高,應(yīng)變速率對應(yīng)力的影響呈增大趨勢,但試樣對應(yīng)變速率的敏感性較小。在300℃時,塑性最差,進入高溫階段后,隨溫度升高塑性大幅升高,900℃時,當(dāng)應(yīng)變速率為10-1s-1,斷面收縮率Z達到94.1%,2Cr12NiMo1W1V葉片鋼的高溫拉伸性能優(yōu)良。
    (2)隨拉伸溫度的升高,位錯密度明顯減小,位錯線變?yōu)橹遍L條狀。300℃時含有V量較高的彌散分布的新析出相出現(xiàn),從而使葉片鋼塑性變差。900℃時,大部分馬氏體回復(fù)分解為鐵素體+碳化物,少部分區(qū)域發(fā)生再結(jié)晶,電子衍射圖顯示碳化物為M23C6,且其晶帶軸與基體晶帶軸方向平行。