提高鑄鍛件照相檢測(cè)寬容度的方法
鑄鋼件廣泛應(yīng)用于機(jī)械、能源、壓縮機(jī)、海洋石油機(jī)械等領(lǐng)域。鑄鋼件形狀復(fù)雜,壁厚尺寸變化大,對(duì)其射線照相檢測(cè)時(shí),通常需對(duì)檢驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行多次分段曝光,需要改進(jìn),即要提高射線照相寬容度,主要措施有:
1.鑄件透照區(qū)域的劃分
鑄鋼件幾何形狀復(fù)雜,截面尺寸變化較大,射線照相檢測(cè)依據(jù)寬容度進(jìn)行透照區(qū)域的劃分,可以優(yōu)化工藝參數(shù),減少透照次數(shù)。即:在滿足輻射場(chǎng)和一次透照長(zhǎng)度的條件下盡可能做到歸一化處理;將厚度相同的區(qū)域劃分到同一張膠片內(nèi)進(jìn)行一次透照;對(duì)于厚度變化區(qū)域,利用膠片寬容度和多膠片技術(shù)進(jìn)行最大限度增加一次透照長(zhǎng)度,減少透照次數(shù);對(duì)于厚度對(duì)稱區(qū)域,采用對(duì)稱性的劃分一次曝光多張膠片。
2.射線源特性運(yùn)用
常用射線源主要有χ射線機(jī)、γ源和加速器,其適用透照厚度和使用優(yōu)勢(shì)各不相同。χ射線機(jī)主要用于鑄件薄壁區(qū)域的透照,透照靈敏度優(yōu)于γ射線;γ源則對(duì)一些復(fù)雜內(nèi)腔鑄件的內(nèi)透檢測(cè)更適合,且可以周向曝光;加速器主要特點(diǎn)是能量大、穿透力強(qiáng)、透照時(shí)間短、檢驗(yàn)效率高、照相厚度寬容度大。
3.采用多膠片技術(shù)
多膠片技術(shù)是指在暗袋中同時(shí)放入兩張或多張感光速度相同或不同的膠片進(jìn)行透照,有很好的黑度連貫性。當(dāng)暗袋中放入感光速度不同的膠片進(jìn)行透照后,透照厚度大的部位用感光速度快的膠片進(jìn)行觀察評(píng)定,透照厚度小的部位用感光速度慢的膠片進(jìn)行觀察評(píng)定;當(dāng)暗袋中放入感光速度相同的兩張膠片進(jìn)行透照后,厚度大的部位可將兩張底片疊加進(jìn)行觀察評(píng)定,厚度小的部位用單片觀察評(píng)定。
4.厚度補(bǔ)償和屏蔽
很多鑄鋼件形狀復(fù)雜、透照厚度差大,采用高能X射線加速器透照往往能夠滿足透照能力,同時(shí)也增大了底片灰霧度,會(huì)出現(xiàn)“邊蝕”現(xiàn)象;根據(jù)檢測(cè)的具體部位制作配套的補(bǔ)償塊和進(jìn)行必要的屏蔽措施,可減小底片黑度差和“邊蝕”影響,增大底片寬容度,提高底片清晰度。