首鋼成功開(kāi)發(fā)“第三代核電站”安全殼特厚板
由首鋼技術(shù)研究院和首秦公司共同開(kāi)發(fā)的核電安全殼用鋼SA738近日通過(guò)國(guó)家核電山東核電設(shè)備制造有限公司的企業(yè)認(rèn)證,標(biāo)志著首秦公司成為核電企業(yè)非核級(jí)以及核級(jí)材料的合格供方。
首鋼科技人員也早在2010年啟動(dòng)了核電用鋼的研制開(kāi)發(fā)。由于核電設(shè)備對(duì)安全性要求極高,對(duì)核級(jí)材料要求更為苛刻。SA738作為核電安全殼用鋼,是保證核電機(jī)組一旦發(fā)生事故的最后一道屏障,同時(shí)安全殼還有抗震、抗壓、防爆等抵御外部因素破壞的功能,因此對(duì)核電站安全殼用鋼,以及焊縫的強(qiáng)度、韌性、高溫拉伸性能、落錘性能、抗輻照脆化敏感性、可焊接性能均提出了嚴(yán)格的要求。此外,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、流程可追溯性等也有嚴(yán)格要求。
為攻克以上技術(shù)工藝難關(guān),首鋼技術(shù)研究院和首秦公司成立核電用鋼研發(fā)團(tuán)隊(duì),并與北京航天航空大學(xué)材料學(xué)院合作,積極向用戶了解需求,發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研用團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì),經(jīng)過(guò)方案設(shè)計(jì),多輪實(shí)驗(yàn)室研究,確定了工業(yè)生產(chǎn)工藝,并一次完成最大厚度53毫米規(guī)格鋼板的工業(yè)試制。鋼板抗拉強(qiáng)度控制在585Mpa-705MPa,-45℃心部沖擊韌性大于200J,經(jīng)過(guò)模擬焊后熱處理后鋼板性能良好,各項(xiàng)性能全部達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并完成了配套焊接工藝的確定,得到了客戶的充分肯定。在此基礎(chǔ)上,山東核電設(shè)備制造公司對(duì)首秦公司進(jìn)行了生產(chǎn)流程認(rèn)證工作,在充分考察了首秦生產(chǎn)流程管理、質(zhì)量控制管理、產(chǎn)品可追溯性管理等能力和資質(zhì)后,完成了最終的合格供方認(rèn)證。
核級(jí)材料合格供方的認(rèn)證,標(biāo)志著首鋼已具備供應(yīng)核電用鋼的能力和資質(zhì),加入到了國(guó)家核電工程建設(shè)的團(tuán)隊(duì)中,為解決能源環(huán)保問(wèn)題進(jìn)一步發(fā)揮作用。
隨著世界能源問(wèn)題及環(huán)境問(wèn)題的日益突出,核能成為我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的能源之一。截至2015年,核電發(fā)電量約占全國(guó)發(fā)電量的3.01%,運(yùn)行核電站為30座,總裝機(jī)容量約2800萬(wàn)千瓦。根據(jù)我國(guó)“十三五”規(guī)劃,到2020年之前,發(fā)電能力將提高至5800萬(wàn)千瓦,到2030年,中國(guó)預(yù)計(jì)將有110座以上的核電站投入運(yùn)行,核電用鋼的需求巨大。各大鋼鐵企業(yè)也看到了核電發(fā)展帶來(lái)的機(jī)遇,都在積極開(kāi)發(fā)核電相關(guān)產(chǎn)品及技術(shù),積極搶占市場(chǎng)。