依托“鋼鐵共性技術協(xié)同創(chuàng)新中心”，東北大學與鞍鋼股份(000898,股吧)有限公司合作的“高強度薄鋼板熱處理線改造項目”在日前已經(jīng)成功批量生產(chǎn)出系列厚度8~40mm、寬度1500~3700mm的S32101超寬福雙相不銹鋼。鋼板性能穩(wěn)定、板形良好。該產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)不僅是對東北大學“大規(guī)格高性能特種鋼板熱處理關鍵裝備技術”的肯定，更是中國三代核電關鍵設備材料國產(chǎn)化、自主化的一項重大突破，在幅寬方面填補了國內(nèi)外空白。

　　“高強度薄鋼板熱處理線改造項目”于2016年2月啟動，東北大學承擔高溫輥底式熱處理爐、多功能輥式淬火機成套設備和全線控制系統(tǒng)的開發(fā)、供貨及調(diào)試任務。為保證國內(nèi)某重點工程裝備制造用超寬幅鋼板供給，經(jīng)過項目團隊成員的共同努力，科學安排，歷時5.5個月就完成了設計、制造、安裝和烘爐，開始了熱負荷試車，目前已實現(xiàn)最寬3700mm、厚度14mm的超寬幅雙相不銹鋼板的固溶處理。

　　S32101因其耐腐蝕性、疲勞壽命、屈服強度與經(jīng)濟性優(yōu)良等特點，大量應用于三代核電站等中等腐蝕環(huán)境中的設備及結(jié)構(gòu)建造。但因此種鋼材塑性差、加工難度大，對熱處理裝備和工藝控制技術的要求也極高。高溫輥底式熱處理爐和輥式淬火機是熱處理生產(chǎn)的關鍵裝備。東北大學為本項目開發(fā)的裝備技術可以實現(xiàn)最寬4000mm的特種鋼板高溫（MAX.1200℃）、高加熱精度（±5℃）、高表面質(zhì)量和高平直度的生產(chǎn)，解決了超寬幅特種不銹鋼、鎳基合金等高端鋼板產(chǎn)品的高品質(zhì)熱處理裝備短缺問題。