在運輸管線中，碳鋼管的力學性能良好但耐蝕性較差，易發(fā)生泄漏；無錫不銹鋼管耐蝕性雖然很好，無奈成本太高，不宜大面積推廣。雙金屬復合管的誕生較好地解決了這一問題，碳鋼內(nèi)襯無錫不銹鋼管，同時具有碳鋼良好的力學性能和不銹鋼優(yōu)異的抗腐蝕能力，且成本相對較低，故復合管被廣泛應用于石油化工的儲、運輸管道和防腐容器等。然而由于復合管結(jié)構(gòu)特殊，至今尚無很成熟的焊接工藝。

西南石油大學的學者采用鎢極氬弧焊和手工電弧焊焊接316L/X65雙金屬復合管。利用光學顯微鏡、能譜儀、掃描電鏡、力學性能測試及電化學測試等分析手段研究了復合管焊接接頭的微觀結(jié)構(gòu)、化學成分、力學性能及電化學腐蝕性能。結(jié)果表明，過渡層焊縫的化學成分受到稀釋較小，過渡層熔合線附近出現(xiàn)了元素遷移，不銹鋼層焊縫與母材的化學成分基本一致；擴散層為類馬氏體＋殘留奧氏體，過渡層和不銹鋼層焊縫均為奧氏體＋少量鐵素體；在試驗參數(shù)下，焊接接頭各項力學性能優(yōu)良、無缺陷；覆層焊縫與母材的電化學腐蝕性能相差極小。